Partikül boyutu dağılımı
Parçacık boyutu dağılımı, sürekli farklı parçacık boyutlarının (milimetre veya mikrometre ağ boyutu olarak ifade edilen) belirli bir aralığı içindeki doğal kaolin içindeki parçacıkların oranını (yüzde içerik olarak ifade edilir) ifade eder.Kaolinin parçacık boyutu dağılım özellikleri, cevherlerin seçiciliği ve proses uygulaması açısından büyük önem taşımaktadır.Partikül boyutunun plastisite, çamur viskozitesi, iyon değiştirme kapasitesi, kalıplama performansı, kurutma performansı ve sinterleme performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır.Kaolin cevheri teknik işleme gerektirir ve gerekli inceliğe kadar işlenmesinin kolay olup olmadığı, cevher kalitesinin değerlendirilmesinde standartlardan biri haline gelmiştir.Her endüstriyel departmanın, kaolinin farklı kullanımları için özel parçacık boyutu ve incelik gereksinimleri vardır.Amerika Birleşik Devletleri, kaplama olarak kullanılan kaolinin 2 μ'den az olmasını gerektiriyorsa, m içeriği %90-95'i oluşturur ve kağıt yapımı dolgusu 2 μ'den azdır. m oranı %78-80'dir.

Plastisite
Kaolin ve suyun birleşmesiyle oluşan kil, dış kuvvet etkisi altında deforme olabilmekte ve dış kuvvet kaldırıldıktan sonra da plastisite adı verilen bu deformasyon özelliğini koruyabilmektedir.Plastisite, kaolinin seramik bünyelerde şekillendirilme sürecinin temelidir ve aynı zamanda sürecin ana teknik göstergesidir.Genellikle plastisitenin boyutunu temsil etmek için plastisite indeksi ve plastisite indeksi kullanılır.Plastisite indeksi, kaolin kili malzemesinin likit limit nem içeriğinden plastik limit nem içeriğinin çıkarılmasıyla ifade edilir ve yüzde olarak ifade edilir, yani W plastisite indeksi=100 (W likit limit – W plastisite limiti).Plastisite indeksi kaolin kili malzemesinin şekillendirilebilirliğini temsil eder.Sıkıştırma ve kırma sırasında kil topunun yükü ve deformasyonu, kg · cm cinsinden ifade edilen bir plastiklik ölçer kullanılarak doğrudan ölçülebilir.Çoğu zaman, plastisite indeksi ne kadar yüksek olursa, şekillendirilebilirliği de o kadar iyi olur.Kaolinin plastisitesi dört seviyeye ayrılabilir.

Plastisite mukavemeti Plastisite indeksi Plastisite indeksi
Güçlü plastisite>153,6
Orta plastisite 7-152,5-3,6
Zayıf plastisite 1-7<2,5<br /> Esneklik yok<1<br /> İlişkisellik

Bağlanabilirlik, kaolinin plastik olmayan hammaddelerle birleşerek plastik kil kütleleri oluşturma ve belirli bir kuruma mukavemetine sahip olma yeteneğini ifade eder.Bağlanma kabiliyetinin belirlenmesi, kaolin'e standart kuvars kumunun (%70'e karşılık gelen 0.25-0.15 parçacık boyutu fraksiyonu ve %30'a karşılık gelen 0.15-0.09 mm parçacık boyutu fraksiyonundan oluşan bir kütle bileşimi) eklenmesini içerir.Yüksekliğini belirlemek için hala plastik bir kil topunu koruyabildiği en yüksek kum içeriği ve kuruduktan sonraki bükülme mukavemeti kullanılır.Ne kadar çok kum eklenirse bu kaolinli toprağın bağlanma yeteneği o kadar güçlü olur.Genellikle güçlü plastisiteye sahip kaolin aynı zamanda güçlü bağlanma özelliğine de sahiptir.

Kurutma performansı
Kurutma performansı, kaolin çamurunun kurutma işlemi sırasındaki performansını ifade eder.Buna kuruma büzülmesi, kuruma mukavemeti ve kuruma hassasiyeti dahildir.

Kuruma büzülmesi, kaolin kilinin dehidrasyon ve kurumadan sonra büzülmesini ifade eder.Kaolin kili genellikle 40-60°C ila 110°C'yi aşmayan sıcaklıklarda dehidrasyona ve kurumaya maruz kalır.Suyun tahliyesi nedeniyle parçacık mesafesi kısalır ve numunenin uzunluğu ve hacmi büzülmeye maruz kalır.Kuruma büzülmesi, sabit ağırlığa kadar kurutulduktan sonra kaolin çamurunun uzunluğundaki ve hacmindeki değişimin yüzdesi olarak ifade edilen doğrusal büzülme ve hacimsel büzülme olarak ikiye ayrılır.Kaolinin kuruma büzülmesi genellikle %3-10 arasındadır.Parçacık boyutu ne kadar ince olursa, spesifik yüzey alanı o kadar büyük olur, plastisite o kadar iyi olur ve kuruma büzülmesi o kadar büyük olur.Aynı tür kaolinin çekmesi eklenen su miktarına göre değişir.

Seramikler yalnızca plastisite, yapışma, kuruma büzülmesi, kuruma mukavemeti, sinterleme büzülmesi, sinterleme özellikleri, yangına dayanıklılık ve kaolinin pişirme sonrası beyazlığı konusunda katı gereksinimlere sahip değildir; aynı zamanda kimyasal özellikleri de, özellikle demir gibi kromojenik elementlerin varlığını da içerir. Pişirme sonrası beyazlığı azaltan ve lekeler oluşturan titanyum, bakır, krom ve manganez.