Senosfer Su yüzeyinde yüzebilen, içi boş bir tür uçucu kül topudur. Gri beyaz renkte olup ince duvarlara ve içi boş yapılara sahiptir. Çok hafiftirler ve yaklaşık 0,1 milimetre partikül boyutuna sahip olup, kütle yoğunlukları 720 kg/m³ (ağır) ve 418,8 kg/m³ (hafif)'tir. Yüzeyleri kapalı ve pürüzsüzdür, düşük ısı iletkenliğine ve yangına dayanıklılıklarına sahiptirler.≥1610℃Mükemmel sıcaklık koruma özelliğine sahip refrakter malzemelerdir ve hafif döküm malzemelerinin üretiminde ve petrol sondajında ​​yaygın olarak kullanılırlar. Yüzer boncukların kimyasal bileşimi esas olarak silikon dioksit ve alüminyum trioksitten oluşur ve ince parçacıklar, içi boş yapı, hafiflik, yüksek mukavemet, aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci, yalıtım ve alev geciktiricilik gibi çeşitli özelliklere sahiptir ve refrakter endüstrisinde hammadde olarak yaygın olarak kullanılırlar.

Kaplama ve boyalarda yüzer boncukların kullanılması aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Düşük reçine dozu/yüksek dozlama potansiyeli: Çünkü küresel şekiller, herhangi bir şekilde en küçük özgül yüzey alanına sahiptir ve yüzer boncukların reçineye olan ihtiyacı da minimum düzeydedir. Parçacık birikimi de iyileştirilmiştir. Yüzer boncukların geniş parçacık boyutu dağılımı, küçük mikrokürelerin daha büyük mikroküreler arasındaki boşlukları doldurmasına olanak tanır. Sonuç… aslında: yüksek ilave miktarı, yüksek katı madde içeriği, daha düşük VOC ve diğer bileşenlerin dozunun azaltılmasıdır;

2. Düşük viskozite/geliştirilmiş akışkanlık: Düzensiz şekilli parçacıkların aksine, yüzen boncuklar birbirleri arasında kolayca yuvarlanabilir. Bu, yüzen boncuklar kullanan sistemin daha düşük viskoziteye ve daha iyi akışkanlığa sahip olmasını sağlar. Dahası, sistemin püskürtülebilirliği de iyileştirilmiştir;

3. Sertlik/Aşınma Direnci:senosferBunlar, kaplamaların sertliğini, yıkanabilirliğini ve aşınma direncini artırabilen yüksek mukavemetli ve sert mikro kürelerdir;

4. Mükemmel ısı yalıtım etkisi: Yüzen boncukların içi boş küresel yapısı sayesinde, kaplamaya yerleştirilmeleri mükemmel ısı yalıtım etkisi sağlar;

5. Parlaklık kontrolü: Dolgu maddesi olarak, yüzen boncuklar parlaklığı azaltabilir ve kabarmayı kontrol edebilir. Yüksek ilave gereksinimlerinin olduğu durumlarda bile, sıradan matlaştırıcı maddelerin neden olduğu viskozitedeki önemli artışı ortadan kaldırabilir ve maliyeti de düşüktür;

6. Atalet:senosferİnert bileşenlerden oluştuğu için mükemmel dayanıklılık, hava koşullarına dayanıklılık, korozyon direnci ve kimyasal direnç özelliklerine sahiptir;

7. Opaklık: Yüzen boncukların içi boş küresel şekli, ışığın yavaş ve dağınık geçmesine neden olarak kaplamanın örtme gücünü artırır;

8. Dağılabilirlik: Mineral dolgu maddeleri gibi, yüzer boncukların dağılımı da kalın duvarları ve yüksek basınç dayanımı sayesinde her türlü karıştırıcı, ekstrüder ve kalıplama makinesinin işlemine dayanabilir;

9. Kristalize Olmayan Silikon Kirliliği: Diğer dolgu maddelerinin aksine, yüzer boncuklardaki kristalize silikon içeriği zararsız seviyenin altındadır. Bu tip yüzer boncuk kanserojen olarak kabul edilmez ve bunu belirtmek için özel tehlike uyarı işaretleri gerektirmez.

10. Yüksek katı içerikli endüstriyel kaplamalar: düşük viskozite, yüksek dozaj, VOC'yi azaltır, sertliği artırır, parlaklığı kontrol eder, aşınma direncini ve püskürtme direncini artırır ve maliyetleri düşürür;

11. Suda çözünebilen endüstriyel son kat boya: Katı madde içeriğini artırır, film geçirgenliğini azaltır, korozyon direncini, sertliği, inertliği, aşınma direncini artırır, parlaklığı kontrol eder ve maliyetleri düşürür;

12. Isı yalıtımı, ısı yalıtımı ve yangın geciktirici kaplamalar: Yüksek sıcaklık dayanımı, alev geciktiricilik ve mükemmel ısı yalıtım etkisi;

13. Bakım kaplamaları: Kimyasal direnç ve korozyon direnci, dayanıklılık, aşınma direnci, düşük kaplama penetrasyonu, yüksek dozaj ve düşük maliyet;

14. Toz boyama: Akışkanlığı, sertliği, aşınma direncini artırır, parlaklığı kontrol eder ve maliyetleri düşürür;

15 bobin çelik kaplama: esneklik, korozyon direnci, parlaklık kontrolü, yüksek katı madde içeriği ve maliyet düşürme;

16 Astar: Tuz püskürtme performansını, sıcaklık ve kimyasal direncini artırır, katı madde içeriğini yükseltir ve maliyetleri düşürür;

17. Mimari kaplamalar: Dayanıklılık, hava koşullarına dayanıklılık, daha yüksek PVC içeriği, artırılmış opaklık, geliştirilmiş sürtünme direnci ve parlaklık homojenliği;

18. Çimento ve harca yapışma: Reolojik özellikleri iyileştirir, dozajı artırır, dayanıklılığı artırır ve büzülme deformasyonunu azaltır.