Wollastonitin performans özellikleri

Wollastonit, Ca3 [Si3O9] moleküler formülüne sahip tek zincirli silikat tipi cevhere aittir ve genellikle lif, iğne, pul veya radyasyon formundadır.Wollastonit esas olarak beyaz veya grimsi beyazdır ve belli bir parlaklığa sahiptir.Wollastonit benzersiz bir kristal morfolojisine sahiptir, bu nedenle iyi bir yalıtıma, dielektrik özelliklere ve yüksek ısı ve hava koşullarına karşı dirence sahiptir.Bu özellikler aynı zamanda wollastonitin pazardaki uygulamasının belirlenmesinde de temel oluşturur.

1. Kaplamalar
Wollastonite, yüksek kırılma indeksi, güçlü kaplama gücü ve düşük yağ emme özelliği ile bina kaplamaları, korozyon önleyici kaplamalar, su geçirmez ve yanmaz kaplamalar için fonksiyonel bir dolgu maddesidir.Yıkama direnci, hava koşullarına dayanıklılık, çatlama direnci ve bükülme direncinin yanı sıra korozyon direnci, hava koşullarına dayanıklılık ve ısı direnci gibi kaplamaların mekanik mukavemetini etkili bir şekilde artırabilir.Özellikle yüksek kaliteli beyaz boya ve şeffaf ve şeffaf renkli boya üretimi için uygundur;Wollastonit, kaplamanın kapsamını ve yıkanabilirliğini etkilemeden, iç duvar lateks boya sisteminde %20 -%30 titanyum dioksitin yerini alabilir, sistemin pH değerini iyileştirebilir ve kaplamanın üretim maliyetini azaltabilir.

2. Seramik
Wollastonite, sırlı fayanslar, günlük seramikler, sıhhi seramikler, sanatsal seramikler, filtrasyon için özel seramikler, seramik sır, yalıtkan yüksek frekanslı elektrikli seramikler, hafif seramik kalıplar ve elektrikli seramikler gibi seramik ürünlerde yaygın olarak kullanılabilir.Seramik ürünlerin beyazlığını, su emilimini, higroskopik genleşmeyi ve hızlı soğutma ve ısıtmaya karşı direncini geliştirebilir, artan mukavemet ve iyi basınç direnci ile ürünlerin görünümünü daha pürüzsüz ve parlak hale getirebilir.Özetle, wollastonitin seramiklerdeki işlevleri şunları içerir: pişirme sıcaklığının azaltılması ve pişirme döngüsünün kısaltılması;Sinterleme büzülmesini ve ürün kusurlarını azaltın;Pişirme işlemi sırasında yeşil gövdenin higroskopik genleşmesini ve termal genleşmeyi azaltın;Ürünün mekanik mukavemetini artırın.

3. Kauçuk
Wollastonite, açık renkli kauçukta büyük miktarda titanyum dioksit, kil ve litoponun yerini alabilir, belirli bir takviye edici rol oynayabilir ve beyaz renklendiricilerin kaplama yeteneğini geliştirerek beyazlatıcı bir rol oynayabilir.Özellikle organik modifikasyondan sonra, wollastonitin yüzeyi sadece lipofilikliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda işleme maddesi sodyum oleat moleküllerinin çift bağları nedeniyle vulkanizasyona katılabilir, çapraz bağlamayı güçlendirebilir ve takviye etkisini büyük ölçüde artırabilir.

4. Plastik
Wollastonitin yüksek direnci, düşük dielektrik sabiti ve düşük yağ emme özelliği, plastik endüstrisindeki avantajlarını diğer metalik olmayan mineral malzemelere göre daha belirgin hale getirmektedir.Özellikle modifikasyondan sonra, wollastonitin plastiklerle uyumluluğu büyük ölçüde geliştirildi, bu da plastik özellikleri etkili bir şekilde geliştirebilir ve ürünün termal stabilitesini, düşük dielektrik, düşük yağ emilimini ve yüksek mekanik mukavemetini sağlayabilir.Ayrıca ürünün maliyetini de azaltabilir.Wollastonite esas olarak bükülme mukavemetini, çekme mukavemetini artırabilen, nem emilimini azaltabilen ve boyutsal stabiliteyi geliştirebilen naylon üretiminde kullanılır.

5. Kağıt yapımı
Wollastonite yüksek kırılma indisine ve yüksek beyazlığa sahiptir ve dolgu maddesi olarak kağıdın opaklığını ve beyazlığını artırabilir.Wollastonit kağıt yapımında kullanılır ve ortaya çıkan vollastonit bitki lif ağı, kağıdın mürekkep emme performansını artıran daha mikro gözenekli bir yapıya sahiptir.Aynı zamanda geliştirilmiş pürüzsüzlük ve azaltılmış şeffaflık nedeniyle kağıdın basılabilirliğini arttırır.Wollastonite, bitki liflerinin bağlanmasına müdahale ederek onları neme karşı duyarsız hale getirir, higroskopisitelerini ve deformasyonlarını azaltır ve kağıdın boyutsal stabilitesini arttırır.Kağıt ihtiyacına göre volastonitin dolum miktarı %5 ila %35 arasında değişmektedir.Ultra ince ezilmiş volastonit tozunun beyazlığı, dağılabilirliği ve tesviyesi büyük ölçüde geliştirildi ve bu, bir kağıt dolgu maddesi olarak titanyum dioksitin yerini alabilir.

6. Metalurjik koruyucu cüruf
Wollastonite, düşük erime noktası, düşük yüksek sıcaklıkta erime viskozitesi ve iyi yalıtım performansı özelliklerine sahiptir ve sürekli döküm koruyucu cürufunda yaygın olarak kullanılır.Wollastonit olmayan koruyucu cürufla karşılaştırıldığında, wollastonite dayalı metalurjik koruyucu cüruf aşağıdaki avantajlara sahiptir: istikrarlı performans ve geniş uyarlanabilirlik;Kristal su içermez ve tutuşma kaybı düşüktür;Kapanımları adsorbe etme ve çözme konusunda güçlü bir yeteneğe sahiptir;İyi süreç stabilitesine sahiptir;Mükemmel metalurjik işlevlere sahiptir;Daha hijyenik, sağlıklı ve çevreci;Sürekli döküm üretiminin kalitesini ve verimliliğini artırabilir.

7. Sürtünme malzemesi
Wollastonite iğne benzeri özelliklere, düşük genleşme oranına ve mükemmel termal şok direncine sahiptir ve bu da onu kısa lifli asbest için ideal bir alternatif haline getirir.Asbestin yüksek sürtünme katsayılı volastonit ile değiştirilmesiyle hazırlanan sürtünme malzemeleri ağırlıklı olarak fren balataları, valf tapaları ve otomotiv kavramaları gibi alanlarda kullanılmaktadır.Test sonrasında tüm performansın iyi olduğu ve fren mesafesi ile hizmet ömrünün ilgili gereksinimleri karşıladığı görüldü.Buna ek olarak, wollastonit, mineral yün gibi keçelere ve ses yalıtımı gibi çeşitli asbest ikamelerine de dönüştürülebilir; bu, asbest kullanımını büyük ölçüde azaltabilir ve çevrenin korunması ve insan sağlığının sağlanması için faydalıdır.

8. Kaynak elektrodu
Wollastonitin kaynak elektrotları için bir kaplama bileşeni olarak kullanılması, bir eritme yardımcısı ve cüruf yapıcı katkı maddesi olarak hizmet edebilir, kaynak sırasında deşarjı bastırabilir, sıçramayı azaltabilir, cüruf akışkanlığını geliştirebilir, kaynak dikişini temiz ve güzel hale getirebilir ve mekanik mukavemeti artırabilir.Wollastonit aynı zamanda kaynak çubuklarının akışı için kalsiyum oksit sağlarken, yüksek alkali cüruf elde etmek için silikon dioksiti de getirebilir, bu da yanan gözenekleri ve bağlantı noktalarındaki diğer kusurları azaltabilir.İlave miktarı genellikle %10-20'dir.