Demir oksit pigmenti, iyi dağılabilirlik, mükemmel ışık direnci ve hava koşullarına dayanıklılık özelliklerine sahip bir pigment türüdür. Demir oksit pigmentleri esas olarak demir oksit bazlı dört tür renklendirici pigmenti ifade eder: demir oksit kırmızısı, demir oksit sarısı, demir oksit siyahı ve demir oksit kahverengisi. Bunlar arasında demir oksit kırmızısı ana pigmenttir (demir oksit pigmentlerinin yaklaşık %50'sini oluşturur) ve pas önleyici pigment olarak kullanılan mika demir oksit ve manyetik kayıt malzemesi olarak kullanılan manyetik demir oksit de demir oksit pigmentleri kategorisine girer. Demir oksit, titanyum dioksitten sonra ikinci en büyük inorganik pigment ve aynı zamanda en büyük renkli inorganik pigmenttir. Tüketilen tüm demir oksit pigmentlerinin %70'inden fazlası kimyasal sentez yöntemleriyle hazırlanır ve sentetik demir oksit olarak bilinir. Sentetik demir oksit, yüksek sentez saflığı, homojen parçacık boyutu, geniş kromatografi aralığı, çoklu renk seçenekleri, düşük maliyet, toksik olmayan özellikleri, mükemmel renklendirme ve uygulama performansı ve UV emme performansı nedeniyle yapı malzemeleri, kaplamalar, plastikler, elektronik, tütün, ilaç, kauçuk, seramik, mürekkep, manyetik malzemeler, kağıt üretimi vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Beton ürünlerinin renklendirilmesinde demir oksit pigmentlerinin kullanımı giderek yaygınlaşmakta olup, beton ürünlerinde demir oksit kırmızısı uygulamasında aşağıdaki göstergelere dikkat edilmelidir: 1. İyi bir renk seçin. Demir oksit kırmızısının birçok çeşidi vardır ve renkler açık tonlardan koyu tonlara kadar değişir. Öncelikle, memnun kalacağınız rengi seçin. 2. Beton ürünlerine pigment eklemek betonun mukavemetini etkileyebilir. Ne kadar çok eklenirse, betonun mukavemetini o kadar çok etkiler. Bu nedenle prensip, eklenen pigment miktarını mümkün olduğunca en aza indirmektir. Pigmentin renklendirme gücü ne kadar iyiyse, o kadar az eklenir. Dolayısıyla, pigmentlerin renklendirme gücü gereksinimi ne kadar yüksekse, o kadar iyidir. 3. Demir oksit kırmızısı, asidik ortamda demir pullarının oksidasyonuyla oluşur. Düşük kaliteli pigmentler hafif asidik ise, asidik pigmentler belirli bir ölçüde alkali çimento ile reaksiyona girer, bu nedenle demir oksit kırmızısının asitliği ne kadar düşükse o kadar iyidir.

Demir oksit pigmentinin formülü, modern kaplama ve termoplastik endüstrileri için özel bir gerekliliktir.

Bu ürün, geleneksel solvent bazlı sistemler ve su bazlı kaplamalar için uygundur. Düşük yağ emilimi, dar parçacık boyutu dağılımı ve neredeyse küresel (poligonal) parçacıklar üreten özel bir öğütme işlemiyle elde edilir. Düşük yağ emilimi, yüksek katı içerikli kaplamalar ve uçucu organik bileşikler için yüksek katı içerikli boyama sistemleri ve mürekkeplerin üretimi için önemli bir ölçüttür. Demir oksit pigmentlerinin yüksek dayanıklılığa ve iyi hava koşullarına dayanıklılığa sahip olması nedeniyle, son derece düşük suda çözünür tuz içeriğine sahip olması önerilir.

Depolimerize edilmiş kırmızı demir oksit pigmenti, ısı işlemiyle oluşturulur ve bu nedenle termal olarak kararlı kalsine edilmiş kırmızı demir oksiti temsil eder.
Pigmentler, geleneksel sentetik malzemelere kıyasla önemli avantajlara sahiptir.