Demir oksit pigmenti, iyi dağılabilirliğe, mükemmel ışık direncine ve hava koşullarına dayanıklı bir pigment türüdür.Demir oksit pigmentleri esas olarak demir oksitlere dayanan demir oksit kırmızısı, demir sarısı, demir siyahı ve demir kahverengisi olmak üzere dört tip renklendirici pigmenti ifade eder.Bunların arasında demir oksit kırmızısı ana pigmenttir (demir oksit pigmentlerinin yaklaşık %50'sini oluşturur) ve pas önleyici pigmentler olarak kullanılan mika demir oksit ve manyetik kayıt malzemeleri olarak kullanılan manyetik demir oksit de demir oksit pigmentleri kategorisine girer.Demir oksit, titanyum dioksitten sonra ikinci en büyük inorganik pigmenttir ve aynı zamanda en büyük renkli inorganik pigmenttir.Tüketilen tüm demir oksit pigmentlerinin %70'inden fazlası sentetik demir oksit olarak bilinen kimyasal sentez yöntemleriyle hazırlanmaktadır.Sentetik demir oksit, yüksek sentez saflığı, düzgün parçacık boyutu, geniş kromatografisi nedeniyle yapı malzemeleri, kaplamalar, plastik, elektronik, tütün, ilaç, kauçuk, seramik, mürekkep, manyetik malzemeler, kağıt yapımı vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. çoklu renk, düşük maliyet, toksik olmayan özellikler, mükemmel renklendirme ve uygulama performansı ve UV emme performansı.

Beton ürünleri renklendirmek için demir oksit pigmentlerinin kullanımı giderek yaygınlaşmaktadır ve beton ürünlerde demir oksit kırmızısının uygulanmasında aşağıdaki göstergelere dikkat edilmelidir.1. İyi bir renk seçin.Demir oksit kırmızısının birçok derecesi vardır ve renkler açıktan koyuya kadar değişir.Öncelikle memnun olduğunuz rengi seçin.2. Beton ürünlere pigment eklenmesi betonun dayanımını etkileyebilir.Ne kadar çok eklenirse betonun dayanımını o kadar etkileyecektir.Dolayısıyla prensip, eklenen pigment miktarını mümkün olduğunca en aza indirmektir.Pigmentin renklendirme gücü ne kadar iyi olursa, o kadar az eklenir.Dolayısıyla pigmentlerin renklendirme gücü gereksinimi ne kadar yüksek olursa o kadar iyidir.3. Demir oksit kırmızısı, demir pullarının asidik ortamda oksidasyonu sonucu oluşur.Düşük kaliteli pigmentler hafif asidikse, asidik pigmentler alkali çimentoyla belirli bir dereceye kadar reaksiyona girecek, dolayısıyla demir oksit kırmızısının asitliği ne kadar düşük olursa o kadar iyidir.

Demir oksit pigmentinin formülü, modern kaplamalar ve termoplastik endüstrileri için özel bir gerekliliktir.

Bu ürün geleneksel solvent bazlı sistemler ve su bazlı kaplamalar için uygundur.Dar parçacık boyutu dağılımı ve neredeyse küresel (poligonal) parçacıklar üreten özel bir öğütme işlemi sayesinde düşük yağ emilimi elde edilir.Düşük yağ emilimi, yüksek katı kaplamalar ve yüksek katı içerikli boyama sistemleri ve uçucu organik bileşiklere yönelik mürekkeplerin üretimi için önemli bir önlemdir.Demir oksit pigmentleri yüksek dayanıklılığa ve iyi hava koşullarına dayanıklılığa sahip olduğundan suda çözünebilen tuz içeriğinin son derece düşük olması tavsiye edilir.

Depolimerize kırmızı demir oksit pigmenti ısıl işlemle oluşturulur ve bu nedenle termal olarak stabil kalsine kırmızı demir oksidi temsil eder.
Pigmentlerin geleneksel sentetik malzemelere göre önemli avantajları vardır.