Huabang ısı yalıtım panelleri kaplamaları, elektronik ambalaj malzemeleri üretimi için küresel yapı taşı
Sepiyolit lifi, α-septiyolit olarak adlandırılan sepiyolit mineralinin lifli bir çeşidi olan doğal bir mineral lif türüdür. Sepiyolit, katmanlı zincir silikat minerali türüdür. Sepiyolitin yapısında, iki silisyum-oksijen tetrahedronu arasına bir magnezyum oktahedronu yerleştirilir ve 2:1 tipinde katmanlı bir yapı birimi oluşturulur. Tetrahedral katman süreklidir ve katmandaki aktif oksijenin yönü periyodik olarak tersine çevrilir. Oktahedral katman, üst ve alt katmanlar arasında dönüşümlü olarak düzenlenmiş bir kanal oluşturur. Kanal yönü lif ekseniyle uyumludur ve su moleküllerinin, metal katyonlarının, organik küçük moleküllerin vb. içeri girmesine olanak tanır. Sepiyolit iyi ısı direncine sahiptir. Sepiyolit ayrıca iyi iyon değişimi ve katalitik özelliklerinin yanı sıra korozyon direnci, radyasyon direnci, yalıtım, ısı yalıtımı ve diğer mükemmel özelliklere sahiptir; özellikle yapısındaki Si-Oh, organiklerle doğrudan reaksiyona girerek organik mineral türevleri oluşturabilir.
Sepiyolit, arıtma, ince işleme ve modifikasyon alanlarında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Sepiyolit, su arıtma, kataliz, kauçuk, kaplama, kimyasal gübre, yem ve diğer endüstrilerde adsorban, arıtıcı, koku giderici, takviye edici madde, süspansiyon ajanı, tiksotropik ajan, dolgu maddesi vb. olarak kullanılabilir. Ayrıca, sepiyolit iyi tuz direnci ve yüksek sıcaklık direncine sahip olduğundan, petrol sondajı, jeotermal sondaj ve diğer alanlarda yüksek kaliteli sondaj çamuru malzemesi olarak kullanılabilir.
Sepiyolit lifi, lifli mineral kayalardan elde edilen mineral lifler grubuna aittir. Başlıca bileşenleri silika, alümina, magnezyum oksit gibi çeşitli oksitlerdir. Başlıca kaynakları ise krizotil, mavi taş pamuğu gibi her türlü asbesttir. Mineral lifler şunları içerir:Alüminyum silikat elyafı, cam elyafı, alçı elyafı, karbon elyafı vb.
Teknik göstergeler
1. Ortalama lif uzunluğu 1,0-3,5 mm
2. Lifin ortalama çapı 3,0-8,0 μM
3. Elyaf dağılımı 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. Elyaf yakma vektörü (müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanır) < %1 (800 ℃/saat)
5. Cüruf topu içeriği < %3
6. Elyaf nem içeriği < %1,5
7. Elyaf kapasitesi 0,10-0,25 g/cm³
8. asbest bileşeni
1. Düşük reçine dozu/yüksek ilave potansiyeli: Çünkü küresel şekil, her şekilde en küçük özgül yüzey alanına sahiptir ve yüzer boncuklar için reçine ihtiyacı da minimum düzeydedir. Parçacık birikimi de iyileştirilmiştir. Yüzer boncukların geniş parçacık boyutu dağılımı, küçük mikrokürelerin daha büyük mikroküreler arasındaki boşlukları doldurmasına olanak tanır. Sonuç... aslında: yüksek doz, yüksek katı madde içeriği, düşük VOC ve diğer bileşenlerin dozunun azaltılmasıdır;
2. Düşük viskozite/geliştirilmiş akışkanlık: Düzensiz şekilli parçacıkların aksine, yüzen boncuklar birbirleri arasında kolayca yuvarlanır. Bu, yüzen boncuk kullanan sistemler için daha düşük viskozite ve daha iyi akışkanlık sağlar. Dahası, sistemin püskürtülebilirliği de iyileştirilmiştir;
3. Sertlik/Aşınma Direnci: Drift boncukları, kaplamaların sertliğini, yıkanabilirliğini ve aşınma direncini artırabilen yüksek mukavemetli ve sert mikro kürelerdir;
4. Mükemmel yalıtım etkisi: Yüzen boncukların içi boş küresel yapısı nedeniyle, kaplamaya doldurulduklarında mükemmel yalıtım etkisi gösterirler;
5. Parlaklık kontrolü: Dolgu maddesi olarak, yüzen boncuklar parlaklığı azaltabilir ve dalgalanmaları kontrol edebilir. Yüksek ilave gereksinimlerinin olduğu durumlarda bile, sıradan matlaştırıcı maddelerin neden olduğu viskozitedeki önemli artışı ortadan kaldırabilir ve maliyeti de düşüktür;
6. Atalet: Toplanan boncuklar, inert bileşenlerden oluştuğu için mükemmel dayanıklılık, hava koşullarına dayanıklılık, korozyon direnci ve kimyasal direnç özelliklerine sahiptir;
7. Opaklık: Yüzen boncuğun içi boş küresel şekli, ışığı yavaşlatır ve dağıtır, bu da kaplamanın örtme gücünün artmasına neden olur;
8. Dağılabilirlik: Drift boncukları mineral dolgu maddeleri gibi dağılır. Kalın duvarları ve yüksek basınç dayanımları sayesinde her türlü karıştırıcı, ekstrüder ve kalıplama makinesinin işlemine dayanabilirler;
9. Kristalize Olmayan Silikon Kirliliği: Diğer dolgu maddelerinin aksine, yüzer boncuklardaki kristalize silikon içeriği zararsız seviyenin altındadır. Bu tip yüzer boncuk kanserojen olarak kabul edilmez ve bunu belirtmek için özel tehlike uyarı işaretleri gerektirmez.
10. Yüksek katı içerikli endüstriyel kaplamalar: düşük viskozite, yüksek dozaj, azaltılmış VOC, geliştirilmiş sertlik, kontrollü parlaklık, artırılmış aşınma direnci, püskürtülebilirlik ve düşük maliyet;
11. Suda çözünebilen endüstriyel son kat boya: Katı madde içeriğini artırır, film geçirgenliğini azaltır, korozyon direncini, sertliği, inertliği, aşınma direncini iyileştirir, parlaklığı kontrol eder ve maliyetleri düşürür;
12. Isı yalıtımı, izolasyon ve yangın geciktirici kaplamalar: Yüksek sıcaklık dayanımı, alev geciktiricilik ve mükemmel yalıtım etkisi;
13. Bakım Kaplamaları: Kimyasal ve korozyon direnci, dayanıklılık, aşınma direnci, düşük kaplama geçirgenliği,
Paket
