Petrol koku, metalik parlaklığa sahip ve gözenekli, siyah veya koyu gri renkte sert, katı bir petrol ürünüdür.

Petrol kokunun bileşenleri, %90-97 karbon, %1,5-8 hidrojen, azot, klor, kükürt ve ağır metal bileşikleri içeren hidrokarbonlardır. Petrol koku, hafif petrol ürünleri üretmek için yüksek sıcaklıklarda gecikmeli koklaştırma ünitelerinde ham petrolün pirolizinin bir yan ürünüdür. Petrol kokunun verimi, ham petrolün yaklaşık %25-30'udur. Düşük kalorifik değeri kömürün yaklaşık 1,5-2 katıdır, kül içeriği %0,5'ten fazla değildir, uçucu madde oranı yaklaşık %11'dir ve kalitesi antrasite yakındır. Petrol kokunun yapısı ve görünümüne göre, petrol koku ürünleri 4 tipe ayrılabilir: iğne kok, sünger kok, mermi kok ve toz kok.

(1) İğne benzeri yapısı ve lif dokusu belirgin olan iğne kok, esas olarak çelik üretiminde yüksek güçlü ve ultra yüksek güçlü grafit elektrotlar olarak kullanılır. İğne kokun kükürt içeriği, kül içeriği, uçucu madde ve gerçek yoğunluk açısından katı kalite indeksi gereksinimleri olduğundan, iğne kok üretim teknolojisi ve hammaddeleri için özel gereksinimler vardır.

(2) Yüksek kimyasal reaktiviteye ve düşük safsızlık içeriğine sahip sünger kok, esas olarak alüminyum eritme sanayinde ve karbon sanayinde kullanılmaktadır.

(3) Mermi kok veya küresel kok: Küresel şekildedir ve çapı 0,6-30 mm'dir. Genellikle yüksek kükürtlü ve yüksek asfaltlı kalıntı yağdan üretilir ve yalnızca enerji üretimi ve çimento gibi endüstriyel yakıtlar olarak kullanılabilir.

(4) Toz kok: Akışkanlaştırılmış koklaştırma işlemiyle üretilir, ince parçacıklara (0,1-0,4 mm çapında), yüksek uçucu madde içeriğine ve yüksek termal genleşme katsayısına sahiptir, bu nedenle elektrot hazırlama ve karbon endüstrisinde doğrudan kullanılamaz.

Kükürt içeriğine göre yüksek kükürtlü kok (%3'ün üzerinde kükürt içeriği) ve düşük kükürtlü kok (%3'ün altında kükürt içeriği) olarak ikiye ayrılabilir. Düşük kükürtlü kok, alüminyum tesislerinde anot macunu ve önceden pişirilmiş anotlar, çelik tesislerinde ise grafit elektrotlar olarak kullanılabilir. Bunlar arasında, yüksek kaliteli düşük kükürtlü kok (%0,5'ten az kükürt içeriği), grafit elektrotlar ve karbon güçlendiriciler üretmek için kullanılabilir. Genel kalitede düşük kükürtlü kok (%1,5'ten az kükürt), genellikle önceden pişirilmiş anotlar üretmek için kullanılır. Düşük kaliteli petrol koku, esas olarak endüstriyel silikon eritme ve anot macunu üretiminde kullanılır. Yüksek kükürtlü kok ise genellikle çimento fabrikalarında ve enerji santrallerinde yakıt olarak kullanılır.

Kalsine Petrol Koku:

Çelik üretiminde kullanılan grafit elektrotlar veya alüminyum ve magnezyum üretiminde kullanılan anot macunları (eritme elektrotları) söz konusu olduğunda, petrol kokunun (yeşil kokun) gereksinimlere uygun hale getirilmesi için yeşil kokun kalsine edilmesi gerekir. Kalsinasyon sıcaklığı genellikle 1300 °C civarındadır ve amaç, petrol kokunun uçucu bileşenlerini mümkün olduğunca uzaklaştırmaktır. Bu şekilde, geri dönüştürülmüş petrol kokunun hidrojen içeriği azaltılabilir ve petrol kokunun grafitizasyon derecesi iyileştirilebilir, böylece grafit elektrotun yüksek sıcaklık dayanımı ve ısı direnci artırılabilir ve grafit elektrotun elektriksel iletkenliği iyileştirilebilir. Kalsine edilmiş kok, esas olarak grafit elektrotların, karbon macun ürünlerinin, elmas kumunun, gıda sınıfı fosfor endüstrisinin, metalurji endüstrisinin ve kalsiyum karbürün üretiminde kullanılır; bunlar arasında grafit elektrotlar en yaygın kullanılanıdır. Yeşil kok, kalsinasyona gerek kalmadan doğrudan kalsiyum karbürün ana hammaddesi olarak kullanılabilir ve aşındırıcı malzeme olarak silisyum karbür ve bor karbür üretmek için de kullanılabilir. Ayrıca metalurji endüstrisinde yüksek fırın için doğrudan kok veya yüksek fırın duvar kaplaması için karbon tuğla olarak ve döküm işlemi için yoğun kok olarak da kullanılabilir.